供应信息
很多没了解自动检重秤的企业都会很好奇，这个动态检测重量的自动化称重设备是怎样的工作原理，它能快速的获取产品重量并作出相应的处理，合格的产品输送到下一道工序，不合格的产品剔除到不良品区，为批量生产的自动化生产线提高工作效率,减少不良品流出。
称重准备产品进入进料输送机，进料输送机的速度设定，一般根据产品的间距和所要求的速度来共同决定。目的是在检重秤工作过程中，只能有一件产品在秤台上。称重过程当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测产品进入称重区。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器将检测到下图所示信号，控制器选取信号稳定农区域的的信号进行处理，就可的得到产品的重量。
分选秤
重量分选机定制谈谈在操作检重秤的时候，有哪些方面需要特别注意？
1.自动检重秤的传感器是非常灵敏的测量器件，需小心对待。应避免震动、挤压或物体掉在称重台（称重传送带）上。禁止将工具放置在称重台上。
2.在自动检重秤运输过程中，称重传送带需用螺钉螺母固定在其原位置上。
3.要称重的产品有规律地进入自动检重秤，即产品间距尽可能地相等，是可靠称重的前提条件。请保持光电开关的清洁！因为灰尘、污迹或水气凝结在光学元件上，可能会引起故障。必要时请用软布或棉布轻拭这些部件。
4.请保持自动检重秤的称重带式传送机的清洁，因为污迹或产品留下的残余物可能会造成故障。可以使用压缩空气吹走污物或使用湿润的软布擦拭。
5.若自动检重秤配备有皮带式传送带，请定期检查传送带。传送皮带不能接触任何防护装置或过渡板（相临传送带之间的光滑板），因为这样会导致额外的磨损和震动，对度可能会造成影响。如果安装了防护装置，请检查它们是否状态良好，并且安装位置正确。尽可能快的换掉磨损的皮带。
下面检重机厂家对重量检测机的主要配件说明
硬件系统是整个测控系统的物理基础, 针对测控系统功能的要求, 对硬件系统进行了搭建与优化设计。
系统的硬件主要包括以下几个部分:计算机、信号检测部分、信号调节电路、数据采集卡部分、控制部分和执行机构等部分组成。
(1) 计算机: 整个测控系统数据采集、数据管理和控制决策的中间。
(2) 信号检测部分: 主要是指两个准确度较高的压力传感器, 它们负责实时转换动态称重的质量信号, 并将转换后获得的电 信号传送给数据采集板部分。
(3) 信号调节电路: 对信号进行放大、激励、线性化、隔离和滤波处理。
(4) 数据采集卡部分: 包括数据采集卡及其配套设备, 将采集到的数据进行A/D转换, 传送到计算机进行进一步的分析处理; 再将计算机输出的控制结果通过D/A转换, 输出给控制部分。
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(5) 称重显示控制系统: 由计算机根据控制设定参数进行处理, 通过一定的控制算法获得控制结果, 并将控制结果传送给执行机构。称重显示控制仪表可显示毛重、净重、然后一次称量值、然后一次称量值与设置标称值的差值。还可显示称量的总件数、欠重件数、超重件数、合格品件数。显示控制系统还可输送多种统计信息,并且可以通过通讯接口将有用的信息联网到管理计算机或通过打印机打印输出报表。
(6) 执行剔除装置: 根据被检物品的包装形式和特性,剔除装置可分为推出、倾翻下落、搬运等多种方式,执行机构根据控制结果进行相应的动作, 及时剔除质量不达标的包装产品。
自动称重机的清洁和保养
自动称重机是一款非常实用的产品，对人们的生产和生活都有很多的帮助。但是自动称重机的清洁保养问题也是一个问题，很多人都不知道怎么清洁自动称重机，今天检重机厂家小编就给大家介绍几种清洁和保养自动称重机的方法。下面请看详细内容。
自动称重机的清洁和保养：
一、自动称重机传送带清洁
1、能简单装卸的输送带部可以用温水清洗。大约45℃的温水每周清洗一次，将自动称重机传送带在沸水中浸泡5分钟左右
2、清洗传送带也可以使用次氯酸水溶液（200ppm）浸泡（3分钟以内）后，再用清水洗干净
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二、自动称重机主机部分清洁
1、须切断电源后，防止触电发生危险，然后才能开始清洁重量分选机
2、清洁用具选择，请使用水或者中性洗洁剂湿润的布进行清洗
3、请勿使用稀释剂及苯等溶剂—防止对物件及机体腐蚀，影响使用
4、请勿使用金属刷，防止对物件及机体的划伤
三、自动称重机的保养
1、因触摸和指纹引起的污染等，可用中性洗涤剂或者使用肥皂不能完除去时，可用含溶剂(酒精、、等)的海绵或布来擦拭
2、由于清扫药剂的粘附引起的生锈，用中性洗涤剂不能除去时，请用清洁药液
3、检重秤厂家告诉您由机器作业过程中的铁粉或盐分等引起的生锈，可以用含中性洗涤剂或肥皂水的海绵或布来擦拭，能容易的除去，擦拭干净。
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